La máquina de paseos es una pieza de equipo esencial en la construcción subterránea moderna. También conocida como máquina de microtunelización, máquina de perforación de túnel o equipo de túnel sin zanjas, este sistema avanzado juega un papel crucial en la instalación de tuberías sin interrumpir la infraestructura de superficie. Con la creciente demanda de desarrollo urbano y un impacto ambiental mínimo, la tecnología de conducción de tuberías se ha convertido en un método preferido para construir pasajes subterráneos para aguas residuales, drenaje, suministro de agua y conductos de cables.
Una máquina de manejo de tuberías es un dispositivo de túnel especializado diseñado para empujar el concreto prefabricado, el acero u otros tipos de tuberías a través del suelo horizontalmente. Funciona desde un eje de lanzamiento, empujando la tubería hacia adelante con gatos hidráulicos mientras excava simultáneamente el suelo por delante. Este proceso se conoce como construcción sin zanjas, ya que evita la necesidad de trincheras de corte abierto en la superficie, preservando así las carreteras, ferrocarriles y edificios existentes.
El sistema de cabeceo de tubería generalmente incluye un marco de recorrido, cilindros hidráulicos, cabezal de corte, sistema de extracción de botín y un sistema de orientación para garantizar una alineación precisa. Algunos sistemas están controlados de forma remota, lo que permite a los operadores guiar la máquina de túneles desde una distancia segura con alta precisión.
Aplicaciones de las máquinas de paseos
Máquinas de paseos se utilizan ampliamente en una variedad de proyectos de Ingeniería Civil e Infraestructura Municipal. Algunas aplicaciones comunes incluyen:
Instalación de la tubería de alcantarillado
Túneles de drenaje de aguas pluviales
Conductos de cable de servicios públicos y comunicación
Tuberías de agua y tuberías de presión
Alcantarillas debajo de carreteras y ferrocarriles
En entornos urbanos densamente poblados, el equipo de túneles sin zanjas es particularmente valioso. Permite a los contratistas instalar tuberías con una interrupción mínima para el tráfico y las empresas locales. Además, el imbécil es ideal para condiciones desafiantes del suelo, altos niveles de agua subterránea y áreas con estructuras de superficie sensibles.
Ventajas del uso de la tecnología Pipe Jacking
Existen varias ventajas en el uso de equipos de cabeceo de tuberías sobre métodos tradicionales de corte abierto:
Interrupción de la superficie mínima
Dado que la operación es completamente bajo tierra, hay poca o ninguna perturbación en el entorno de la superficie. Esto lo hace adecuado para centros municipales, áreas industriales y zonas de patrimonio.
Mayor precisión y seguridad
Con la integración de los sistemas de guía avanzados, las máquinas de microtunelización logran una excelente precisión de alineación, reduciendo el riesgo de desviaciones y errores costosos.
Beneficios ambientales
El enfoque sin zanjas reduce el ruido, el polvo y la vibración, lo que lo hace más amigable con el medio ambiente y menos invasivo para las comunidades cercanas.
Rentable para largas distancias
Si bien la inversión inicial en una máquina de medios de cabina puede ser mayor, la necesidad reducida de la restauración de la superficie y los plazos de proyecto más cortos a menudo resultan en ahorros a largo plazo.
Adaptabilidad
El paseo en tuberías se puede usar en una variedad de condiciones de tierra, que incluyen arcilla, arena, grava e incluso roca. Esta versatilidad lo convierte en una solución de referencia para necesidades complejas de túneles.
Componentes clave de una máquina de manejo de tuberías
Una máquina de manejo de tuberías moderna consta de varios componentes integrados:
Cabeza del cortador: excava el suelo en la parte delantera de la tubería.
Jacks hidráulicos: empuje los segmentos de la tubería en su lugar.
Sistema de eliminación de botín: transporta material excavado a la superficie.
Sistema de orientación con láser: garantiza un control direccional preciso.
Cabina de control: permite a los operadores monitorear y ajustar los parámetros en tiempo real.
En algunos casos, el proceso de botas de tubería se combina con la tecnología de balance de presión o presión de la tierra para manejar las condiciones de tierra de alta presión, ampliando aún más su usabilidad.
