En la era moderna del desarrollo urbano y la expansión de la infraestructura, las máquinas de micro-tunel se han convertido en herramientas esenciales para la construcción subterránea. Esta tecnología avanzada sin zanjas se usa ampliamente para colocar tuberías, cables y conductos debajo de las carreteras, ferrocarriles y áreas densamente pobladas, sin interrumpir la actividad superficial. A menudo denominados equipos de microtunelización, estas máquinas están a la vanguardia de la precisión, la seguridad y la preservación ambiental en la ingeniería subterránea.
¿Qué es una máquina de micro-tunelización?
A máquina de micro-túnel es un sistema de excavación controlado a control remoto diseñado para instalar tuberías subterráneas con extrema precisión. Funciona en el principio de la conducción de tuberías, empujando tuberías prefabricadas detrás del cabezal de corte a medida que avanza la excavación. A diferencia de los métodos de túnel tradicionales, el microtunelización elimina la necesidad de trincheras abiertas, lo que lo hace ideal para áreas urbanas y ambientalmente sensibles.
Este tipo de maquinaria de túneles combina excavación, transporte de suspensión e instalación de tuberías en un solo proceso automatizado. Por lo general, incluye una máquina perforadora de micro túnel (MTBM), una cabina de control, una estación de arranque y sistemas de separación de lodo.
Ventajas del uso de máquinas de micro-tunelización
Uno de los beneficios clave del uso de máquinas de micro-tunelización es su interrupción mínima de la superficie. Este método de túnel sin zanjas es ideal para cruzar carreteras ocupadas, ríos, ferrocarriles y zonas protegidas donde la excavación tradicional no es factible.
Estas son algunas de las principales ventajas:
Precisión: el sistema de guía láser garantiza una alineación precisa.
Seguridad: la operación remota reduce la exposición humana a entornos peligrosos.
Ambientalmente amigable: menor impacto en las actividades superficiales y los ecosistemas.
Versatilidad: adecuada para varias condiciones del suelo que incluyen arcilla, arena, grava y roca.
Rentable: costos de restauración reducidos de la interrupción de la superficie evitada.
Aplicaciones de equipos de microtunelización
Las máquinas de microtunelización se usan comúnmente para:
Instalación de tuberías de alcantarillado y agua
Colocar conductos eléctricos y de comunicación
Construcción de sistemas de drenaje de aguas pluviales
Creación de cruces de servicios públicos subterráneos
Estas máquinas son particularmente útiles en proyectos que requieren instalaciones profundas o donde las condiciones del suelo varían significativamente. Su capacidad para mantener un control preciso sobre la alineación y el grado es inigualable en el mundo de la excavación sin trincheras.
Componentes de un sistema de micro-tunelización
Un sistema completo de micro-tunelización incluye varios componentes críticos:
MTBM (máquina de perforación de micro túnel): el cabezal de corte que realiza la excavación.
Estación de backing de tubería: utiliza gatos hidráulicos para empujar tuberías a través del pozo.
Cabina de control: donde los operadores monitorean y controlan la máquina de forma remota.
Sistema de suspensión: transporta material excavado a la superficie para la separación y la eliminación.
Sistema de lubricación: reduce la fricción durante el bote de la tubería.
Cada uno de estos componentes funciona en sincronización para garantizar la instalación de perforación y tubería eficiente y precisa.
Elegir la máquina de micro-tunelización correcta
Al seleccionar una máquina de micro-tunelización, se deben considerar varios factores, que incluyen diámetro de orificio, condiciones de tierra, material de tubería y longitud del proyecto. Los fabricantes acreditados ofrecen máquinas adaptadas para diferentes diámetros y terrenos, ya sea tierra blanda o roca dura. Elegir el equipo de microtunelización adecuado puede afectar significativamente los plazos y los presupuestos del proyecto.