Es crucial mantener la estabilidad de la broca y la precisión de la perforación durante el proceso de perforación de la máquina perforadora, que está directamente relacionada con la eficiencia y la calidad de la operación de perforación. La siguiente es una respuesta detallada a esta pregunta:
La forma y la selección de material de la broca tienen un impacto directo en la estabilidad. Los brocas de perforación de alta calidad generalmente están hechos de materiales resistentes al desgaste y de alta resistencia para garantizar que no sean fácilmente deformados o dañados durante el proceso de perforación.
La parte de punta de la broca de la broca está especialmente diseñada para dispersar la fuerza de corte de manera más efectiva, reducir la vibración y, por lo tanto, mejorar la estabilidad.
El método de conexión entre la varilla de perforación y la broca de perforación también es crucial. Una conexión firme puede garantizar que la broca no se caiga o se afloje debido a la fuerza excesiva durante el proceso de perforación.
Por lo general, se utiliza una conexión roscada o un dispositivo de conexión rápida entre la varilla de perforación y la broca para garantizar la confiabilidad y estabilidad de la conexión.
El ajuste razonable de parámetros, como la velocidad de perforación, la velocidad de rotación y la presión de alimentación, juega un papel clave en el mantenimiento de la estabilidad de la broca.
La velocidad de perforación demasiado rápida o la presión de alimentación excesiva pueden causar una fuerza desigual sobre la broca de perforación, lo que resulta en vibración. Por lo tanto, en la operación real, estos parámetros deben ajustarse de acuerdo con las condiciones geológicas y las características de la broca de perforación.
Máquina de perforación generalmente está equipado con un sistema de guía preciso para garantizar que la broca de perforación pueda moverse a lo largo de la trayectoria predeterminada durante el proceso de perforación.
El sistema de orientación generalmente incluye componentes como marcos de guía, ruedas de guía y placas de guía, que funcionan juntas para garantizar el posicionamiento preciso de la broca.
El grado de desgaste del filo afecta directamente la precisión de la perforación. Por lo tanto, es necesario verificar regularmente el desgaste del filo y reemplazarlo o molerlo a tiempo.
Al adoptar materiales resistentes al desgaste o tecnología de recubrimiento, la vida útil de la vanguardia se puede extender mientras se mantiene una alta precisión de perforación.
Durante el proceso de perforación, los parámetros como el diámetro, la profundidad y la posición del pozo deben monitorear en tiempo real para garantizar la precisión de la perforación.
Una vez que se encuentran desviaciones o anormalidades, se deben hacer ajustes de inmediato para garantizar que la operación de perforación pueda continuar sin problemas.
Durante el proceso de perforación, la máquina de perforación de sinfín mantiene la estabilidad de la broca de perforación y la precisión de la perforación optimizando el diseño de la broca de perforación, fortaleciendo la conexión entre la varilla de perforación y la broca de perforación, ajustando razonablemente los parámetros de perforación, adoptando un sistema de orientación preciso, controlando el desgaste del borde de corte y el monitoreo y el ajuste de tiempo real. Estas medidas trabajan juntas para garantizar operaciones de perforación eficientes, precisas y confiables.
